Operazione successiva e naturale nella nostra attività è quella di costruire, dopo i modelli, gli stampi che serviranno poi alla produzione del prodotto. E' importante che, come nel nostro caso, ci sia uno stesso team e una vicinanza fisica e temporale fra chi realizza il modello e chi realizza lo stampo. Molto spesso in mancanza di queste "coincidenze" sorgono problemi di diverso tipo, angoli di sformo insufficienti, spigoli troppo accentuati, stiramenti del materiale (nel caso della termoformatura) non previsti, scelta del materiale per lo stampo o per il modello sbagliata, ecc. Questi dettagli possono essere previsti e risolti più facilmente e, soprattutto, in minor tempo con il conseguente risparmio economico se il tecnico o il team che opera nelle due fasi, modellazione e costruzione stampo, è lo stesso e lavora nella stessa sede potendo cosi supervisionare continuamente i processi.

Gli stampi che possiamo realizzare sono di diverso tipo e materiale e per distinte tecnologie di stampaggio. Principalmente, considerando che nella nostra azienda ci occupiamo anche di produzione per termoformatura, è per questa tecnologia che realizziamo la maggior parte degli stampi. Questo non toglie che spesso facciamo stampi per la laminazione di vetroresina, per costruzione di particolari per colata di resina, per stampaggio SMC, per fonderia, ecc.

L'esperienza e le attrezzature di cui disponiamo ci permettono di realizzare stampi, anche di grandi dimensioni, con precisione e in tempi molto interessanti, fattori difficilmente riscontrabili presso altri fornitori.